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焊接類：機(jī)械制造、汽車制造、船舶制造，軍工電子領(lǐng)域等

（1）氬氣+二氧化碳/AR+CO2混合氣，市場(chǎng)常見比例為：80%AR+20%CO2其中的CO2可根據(jù)板材厚度做適當(dāng)調(diào)整。此類混合氣主要應(yīng)用場(chǎng)景為二氧化碳保護(hù)焊，混合氣焊接可完美的規(guī)避純二氧化碳焊接帶來的飛濺、焊道不美觀等技術(shù)問題。

（2）氬+氧/AR+O2混合氣，市場(chǎng)常見比例為0-10%O2，本工藝基于傳統(tǒng)的二氧化碳保護(hù)焊的模式，摒棄二氧化碳，加入便于焊道成型的氬氣為主宰氣體，根據(jù)母材厚度加入適量氧氣成分，可有效增加焊道的熔深，使焊接母材結(jié)合更加牢固，更加美觀。本工藝經(jīng)實(shí)際對(duì)比，具有飛濺少，焊接速度快，焊道美觀等特點(diǎn)，多用于汽車車架，車身。汽車零部件加工等領(lǐng)域。

（3）氬+氦/AR+He，氦氣的優(yōu)點(diǎn)是電弧溫度高、母材金屬熱輸入大、焊接速度快。 以氬氣為基體，加入一定數(shù)量的氦氣即可獲得兩者所具有的優(yōu)點(diǎn)。 焊接大厚度鋁及鋁合金時(shí)，采用Ar+He混合氣體可改善焊縫熔深、減少氣孔和提高生產(chǎn)率。 板厚10~20mm時(shí)入體積分?jǐn)?shù)為50％的He；板厚大于20mm后，則加入體積分?jǐn)?shù)為75％~90％的He。 焊接銅及銅合金時(shí)，Ar+He混合氣體可以改善焊縫的潤(rùn)濕性，提高焊縫質(zhì)量。 He占的比例一般為50％~75% (體積分?jǐn)?shù))。本工藝多用于鋁合金焊接，客戶較為集中的群體為汽車制造業(yè)。

（4）氬+氫/AR+H2,該類混合氣常用于不銹鋼焊接作業(yè)，其中0-5%的氫氣含量，可有效改善焊接表面的潔凈效果。使用混合氣體焊接，可節(jié)省后續(xù)的打磨拋光成本，目前市場(chǎng)普及率較高。該工藝多用于，潔凈管道、卡壓管道等卷管焊接及不銹鋼工藝使用。另外。該項(xiàng)混合氣在鑄鍛行業(yè)也被廣泛使用，其中氫氣起到母材還原的作用。

（5）氮+氫/N2+H2，該類混合氣多用于電子半導(dǎo)體行業(yè)，例如半導(dǎo)體二極管融合工藝，氫氣起到表面還原作用，焊接融合表面呈現(xiàn)金黃色澤，不易氧化。

（6）氬+二氧化碳+氧/AR+CO2+O2，三元混合氣作為新型混合氣，具有焊接速度快，節(jié)省焊絲、成型好、飛濺少等突出特點(diǎn)，其中的氬氣起到焊道塑形作用，使整體焊道不會(huì)出現(xiàn)咬邊，凹凸不平的現(xiàn)象，微量的氧氣可增加焊道的熔池溫度，有效的壓制住焊絲成分中硅與錳的脫離，使整體結(jié)構(gòu)性更強(qiáng)，飛濺更少。（飛濺的產(chǎn)生，多因?yàn)楹傅廊鄢販囟扰c焊絲的硅類成分熔點(diǎn)不統(tǒng)一造成的，也可通過調(diào)節(jié)電流改善此類情況）